CPS-413S分体式压接钳产品说明书

CPS-413S分体式压接钳产品说明书

■规格&功能

尺寸：(长)276mm×(宽)118mm×(高)67mm

需要油量：77 cc

最大压力：700 bar / 10,000 psi

最大出力：13 ton

最大压接：400 mm2

钳口开度：40 mm

附件：塑料工具箱

■特点

·C型框架有开口便于配件的放置。

·任何额定为700 bar/ 10,000 psi的液压泵可操作

·单作用油压缸，弹簧回复

·模具易于更换

·可使用所有12-ton压缩机模具

·适用的模具尺寸：

(CU 16/25/35/50/70/95/120/150/185/240/300/400).

日常保养及维护

←请保持工具头部没有灰尘与金属碎片。必要时，使用润滑剂

清洁工具。

←按例需要在产品上涂上防锈油。避免使工具接触到水或溶剂。

←按例需要更换泵油。颗粒混杂在泵油内可能会导致产品故障

或受损。

←请勿通过液压软管或管接头来提起工具。或不要让工具掉落

到地上或工具箱里。

←请勿将产品贮藏于高温、湿度高或受太阳直射的地方。

←建议工作温度：-10°C ~ 40°C。检查液压油规格。

←超过65°C的液压油油温可能会导致产品内部密封组件受损。

←仅应由指定的服务代表来调整液压油压力。

操作说明

■ 在操作之前：

1. 确保产品各部位皆清洁无锈，无松脱部位。

2. 确保液压泵与软管顺利运行，额定压力为10,000psi。确保软管笔直，管接头上紧。

3. 工具在闲置状态下或产品在无电缆情况下检测时，检查皆未发

生漏油。

4. 在无电缆情况下检测时，液压应能达到700 bar / 10,000 psi。

■ 操作前应确保模具正确就位。

■ 在操作期间：

1. 当模具或连接器不在对应位置时，请勿操作产品。其可能会导致活塞或工具头部受损或操作人员受伤。

2. 必须根据本手册中的规范来操作模具。应一直保证配件置于工具模具的中间位置，不要使用过大规格的材料。

3. 如出现任何异常，立即停止操作。如果不能进行正常的压接，操作压力不足（高于700bar/10,000psi)，模具没有设置到位或不能移走，或活塞被卡住或操作后不能退回，应参考本手册故障处理这一章节来处理。

■ 在操作之后：

1. 清洁产品并确保所有部件皆处于正常工作状态。

2. 定期涂上防锈油。

3. 工具储存到工具箱，油压缸活塞完全退回。

操作说明

1.软管接头应与工具头部管接头紧密结合在一起。确保紧密结

合以保证油的流动无阻碍。

2.放置模具前，释放泵中的液压，退回活塞

3.放置上下模，即将模具沿槽放入C型头开口。

4.排出液压系统中的空气，操作泵，推进收回活塞数次。

5.将电缆放进所希望的配件中，放到模具中进行第一次压接。

确保电缆与配件放在开口顶部的中间位置以平衡压接。

操作说明

1.按照连接器规格，进行必需次数的压接。

2.压接过程中，操作泵推进下模直到两模接触在一起。当液压达700 bar/10,000 psi，安全阀被激活时，操作完成。

3.释放工具中的油压，退回活塞与下模。根据您需要的规格重复进行压接。

4.剪切操作完成，下活塞完全退回后，关闭泵。

5.移走或更换上下模。

6.取下管接头软管。如果管接头不能取下，则重启泵以释放内部压力。更换管接头上的防灰塞。

故障检修

■ 不能进行压接：

A. 所使用的电缆或端子规格过大。

B. 没有遵守操作说明。产品或模具已受损。

C. 内部漏油：请与指定的服务代表联系。

■ 操作压力不足 (低于700bar/10,000psi)：

A. 为可能的压力流失检查泵排量

B. 将管接头上紧以防止油溢出。

■ 模具没有设置到位或不能移走：

A. C型头或模具变形：请与指定的服务代表联系。

B. 清洁C型头上的槽以去除障碍。

C. 清洁C型头上的模具座以去除障碍。

■ 活塞被卡住或操作后不能退回：

A. 当产品操作配件偏离中间位置时，活塞可能会受不均匀压力分布

的影响而变形。

B. 检查泵压力是否充足或有无内部泄露导致压力流失。请与指定的

服务代表联系。